0 грн.
Зробити замовлення
Арматури зі склопластику в даний час почали повноцінно замінювати сталеві аналоги. Такі процеси пояснюються більш низькою ринковою ціною на склопластик, і можливість його легкої установки (на відміну від сталевого аналога даний матеріал не потребує зварювальних роботах при монтажі). Спецобладнання для виготовлення стрижнів зі склопластику має єдиний лінійний вид з автоматизованими окремими ділянками.
Виготовлення стрижнів зі склопластику в комерційних цілях
Будівництво завжди було і буде вигідним комерційним плином. Це дуже прибуткове підприємництво, особливо, коли виникають нові якісні матеріали для будівництва. На сьогоднішній день новим і затребуваним матеріалом є арматура зі скловолокна. Прерогатива цієї бізнес ідеї очевидна:
Виробниче обладнання композитної арматури вимагає набагато менше вкладень, ніж виготовлення таких же аналогів зі сталі. У його склад входить менша кількість металевих деталей, має відносно невеликі розміри і не потребує обслуговування великою кількістю працівників. Для того щоб здійснити випуск продукції потрібно все лише 2-3 людини для виконання технічних робіт. Всі ці критерії в значній мірі знижують собівартість апаратури;
Ринкова вартість цієї продукції значно нижче сталевий, але її показники міцності нічим не поступаються (деякі експлуатаційні ознаки навіть перевершують сталевий матеріал). Для великих будівельних компаній такі співвідношення в ціні дозволяють економити великі гроші;
Для транспортування не потрібно використовувати великі вантажні машини. А беручи до уваги, що поставка АСП здійснюється в бухтах, то таку чисельність цілком можливо перевозити в багажному відділенні автомобіля;
Основними закупщиками є приватні забудовники, невеликі будівельні організації, магазини будівельних матеріалів і великі компанії по будівлям. Цей широкодоступний діапазон споживачів дозволяє створювати стабільне виробництво на базі розвивається підприємства, з перспективою росту виробничої бази за рахунок укладання договорів на тривалі терміни з великими споживчими компаніями.
технологічний алгоритм
Головним сировиною, яке береться за основу виготовлення арматури зі склопластику, є склоровінг. Він виготовляється способом плавки алюмоборосилікатного скла з подальшим витягуванням його в нитковий вид щільністю від 10 до 20 мікрон. Нитки просочують Замасліватель і збирають в пучки. Саме ці пучки і мають назву склоровінг. Крім ровінгу у виготовленні прутка беруть участь ще маса допоміжних речовин.
Технологічний процес виготовлення арматури зі склопластику має такі етапи:
Нитки ровінгу зі спецпристрої переміщаються на механізм натяжки і розміщуються там, в певному регламенті;
Потім настає етап сушіння і орієнтовний підігрівання за допомогою гарячої повітряного середовища;
Просушений матеріал впроваджують в ємність для просочення;
З попередньої ємності деталі простягаються крізь фільєри. Таким чином, майбутня арматура здобуває необхідний діаметр;
Далі починається обмотка формувальних стрижнем. Щільність навивки визначається типом майбутнього виробу. Стовщену обмотку створюють для класичного вироби, тонку - при виготовленні за участю піщаної посипання;
Уже обмотана продукція просувається по тунельної печі. На початку входу в тунель монтується вузол, який розподіляє по виробу пісок. При непотрібності посипання даний відсік пустує. Тунельна піч потрібна для прискорення полімеризації просочувальних смол;
Гарячий джгут перерозподіляється в ємність охолодження, де під впливом проточної води він остигає;
Безперервний прут проходить за механізмом протягу на кінці, якого розміщено пристрій нарізати матеріал по заданій довжині.
Нагрівальні елементи для виробничого ооборудованія
При розплаві матеріалу, для формування ниток арматури, використовується нагрівачі контактного типу - промислові ТЕНи, яких існує велика кількість типів, кожен з яких використовується на певній ділянці. Виробничі нагрівачі виробляються під замовлення, в розмір і потужністю необхідної замовнику.
Для просушування ниток арматури рекомендовано використовувати Тени електричні для нагріву повітря. Интмакс пропонує трубчасті Тени різної форми і довжини. В якості додаткового безконтактного нагрівання так використовуються інфрачервоні керамічні нагрівачі.
Рівномірний нагрів заготовочного матеріалу забезпечить випуск якісного продукту. Виробництво стеклопалстіковой арматури - це складний процес, що складається з декількох етапів.
Організаційні дії для здійснення виробничої бази
На початку втілення виробництва необхідно підготує