Промислові нагрівачі з вентилятором для екструзії

Сьогодні одним із найпоширеніших методів виготовлення виробів із пластмаси – це екструзійний видування. Зазвичай цей метод використовується для переробки таких матеріалів як: реактопласти, термопласти, еластопласти та інші.

  Метод екструзії – це виготовлення полімерної сировини за допомогою високих температур, які необхідні для якісного розплаву матеріалу. Обладнання, яке використовується в даному типі виробництва, називається екструдерами, а інструмент, що відповідає за розмір і форму майбутнього виробу, має назву фільєри або екструзійна головка.

Екструзійна головка влаштована таким чином, що через неї йде безперервний потік сировини для переробки. Такий спосіб гарантує якісний вихід виробів.

За допомогою екструдера можна виготовити:

• плівку;
• оболонку для кабелю;
• стельовий плінтус;
• труби;
• оболонку для м'ясних виробів;
• та інші погонажні вироби.

Під час роботи з найпоширенішою сировиною полівінілхлоридом – екструдер називають ПВХ-екструдером.

Конструкція сучасного екструдера складається з наступних елементів:

1. Бункер, який використовується для завантаження сировини, для подальшої переробки;
2. Корпус – основа, на якій розташовані всі нагрівальні елементи;
3. Шнек, що кріпиться на корпус;
4. Формуюча головка має іншу назву - сопло та відповідає за розмір та форму виходу готових виробів;
5. Силовий привід;
6. Система підігріву та терморегулювання;
7. Інші другорядні, але не менш важливі вимірювальні прилади та регулюючі пристрої.

У відділенні шнека полімерні частинки нагріваються до вказаної температури за допомогою кільцевих нагрівачів із вбудованим вентилятором.

 Рівномірне і швидке нагрівання головки екструдера можливе в певних умовах, але іноді вони ускладнені обмеження в площі нагріву і недоліком потужності. Це може припускати, що сопло необхідно нагріти до певної температури, створити оптимально високу щільність потужності по всій робочій поверхні.

Для якісного нагрівання екструзійних головок зазвичай використовують нагрівачі металеві хомутові або кільцеві, характеристики яких відповідають підвищеною щільністю нагріву. Корпус кільцевого нагрівача виготовляється з нержавіючої сталі, що гарантує високу якість роботи пристрою. Нагрівальним елементом є спеціальна стрічка, що складається з дроту з високим питомим опором матеріалу. Як ізоляційний матеріал застосовується міканіт, який має високі термостійкі властивості.

Конструкція кільцевого нагрівача в комплекті 

з додатковим вентилятором має високі технічні показники потужності, а також низку інших переваг:

• можливість застосування на обмежених площах;
• високі функціональні можливості;
• рівномірне нагрівання по всій головці екструдера;
• високий ступінь стійкості до заливки розплавом полімерної сировини;
• можливість комплектувати додатковими датчиками контролю або термопарою для якісного контролю температури;
• складні умови роботи пов'язані з високою температурою та максимальною напругою.

Міканітові кільцеві нагрівачі з вентилятором вважаються пристроями нагріву контактного типу, тому при монтажі необхідно цьому моменту приділити максимум уваги. 

Для гарної роботи необхідно забезпечити максимально щільний контакт нагрівача із соплом.

Для оптимізації роботи нагрівача використовують додаткове обдування, яке включається примусово і служить для підтримки рівномірного теплового режиму.