Які бувають і де можна купити нагрівачі для пастеризації молока та молокопродуктів

Уявіть, що молоко не тільки зберігає свій неповторний смак та користь, але й залишається свіжим протягом тривалого часу. Це можливо завдяки трубчастим установкам для пастеризації та пластинчастим пастеризаційно-охолоджувальним лініям.

Чим цікаві та корисні трубчасті установки

1. Серце титану: два циліндри та 30-метровий змійовик

В основі роботи установки лежить двоциліндровий теплообмінник, де 24 трубки діаметром 30 мм, майстерно сплетені в 30-метровий змійовик, дбайливо обробляють молоко. Пара, проходячи через міжтрубний простір, нагріває продукт, а система відводів конденсату забезпечує його безперебійну роботу.

2. Два надійні помічники - відцентрові насоси

Перша помпа дбайливо перекачує молоко з накопичувального резервуара в нижній циліндр, де воно омивається парою, нагріваючись до 50-60°С. Другий насос підхоплює його і доставляє у верхній циліндр, де відбувається фінальна пастеризація при 80-90°C. Коли зібраний достатній обсяг молока, воно надходить у нижній циліндр теплообмінної установки, де одержує нагрівання не більше +60℃. Друга помпа відправляє напівфабрикат на догрівання для проведення пастеризації. Якщо наприкінці процесу термодатчик показав, що частина молока не досягла встановленої температури, зворотний клапан переміщує ці залишки на повторну пастеризацію.

3. Інтелектуальний контроль за допомогою термодатчиків, регуляторів та манометрів

«Розумний» пульт управління з термодатчиками, регуляторами та манометрами – це мозок установки, який невпинно стежить за температурою, тиском пари та станом молока, гарантуючи бездоганний результат.

4. Секрети швидкості: молоко vs вершки

Залежно від продукту, тривалість переміщення трубчастим лабіринтом може змінюватися. Рідке молоко проходить його швидше, ніж густі вершки, які потребують трохи більше часу для досягнення ідеальної консистенції.

5. Продуктивність

Продуктивність трубчастих пастеризаційних установок може змінюватись у широкому діапазоні – від 500 до 10 000 літрів за годину. Вибір моделі з оптимальною продуктивністю залежить від потреб конкретного підприємства.

6. Температура та тип пастеризації

Температура пастеризації молока залежить від бажаного ефекту. Для забезпечення безпеки продукту достатньо використовувати низькотемпературний варіант, нагріваючи продукт до +63°C і витримавши його за цієї температури протягом 30 секунд. Отримуємо смак краще та зберігаємо корисних речовин більше.

Збільшення температури до +95°C та 15-секундний період витримки дозволяють отримати молоко з більш тривалим терміном зберігання. Смакові якості можуть трохи змінитися, але таке молоко здатне лежати без використання довше.

7. Матеріал

Трубчасті пастеризаційні установки виготовляються з нержавіючої сталі, яка має високу корозійну стійкість, міцність і довговічність. Це забезпечує гігієнічність процесів та безпеку експлуатації обладнання.

8. Застосування

Трубчасті пастеризаційні установки використовуються на підприємствах різної потужності – від великих молочних заводів до невеликих фермерських господарств. Вони також потрібні на підприємствах харчової промисловості для пастеризації молока, яке використовується у виробництві різних продуктів харчування.

Переваги та недоліки трубчастих пастеризаційних установок

Озвучимо «сильні» та «слабкі» сторони установок.

1. Висока ефективність. Процес організований дуже якісно, знезаражуючи молоко та по можливості зберігаючи його вихідні характеристики.
2. Безпека.Пастеризоване молоко безпечне для вживання, знижуючи ризик захворювань, що передаються через молоко.
3. Продукт можна купити про запас, а не поспішати відразу використовувати.Пастеризація значно збільшує термін зберігання молока в порівнянні з сирим аналогом.
4. Надійність та необтяжливість в обслуговуванні обладнання. Проста конструкція, використання високоякісних матеріалів забезпечують тривалий термін служби усієї виробничої системи.

Недоліки трубчастих пастеризаційних установок такі. У порівнянні з пластинчастими версіями вони коштують дорожче. Не підходять для компактних виробництв, тому що потребують розташування на великій площі. Висока металоємність підвищує виробничі витрати.

Який склад та позитивні характеристики мають пластинчасті пастеризаційно-охолоджувальні установки

Пластинчасті пастеризаційно-охолоджувальні установки (ПОУ) призначені для теплової обробки різних видів молочної продукції: молока, вершків, сумішей морозива. Конструктивно моделі можуть відрізнятися залежно від типу продукту, що обробляється.

Основні елементи ПЗ для обробки питного молока такі.

1. Зрівняльний резервуар. Він забезпечує рівномірний потік молока на установку. А також запобігає утворенню повітряних пробок та підтримує постійний рівень молока.
2. Центробіжні насоси. Перекачують молоко з накопичувального бака інші елементи установки, можуть доповнюватися регуляторами продуктивності. Формують необхідний тиск для встановлення.
3. Пластинчастий апарат. Пристрій складається з гофрованих пластин, між якими циркулюють молоко та теплоносій, створюючи зону теплообміну.
4. Молокоочисний сепаратор. Видаляє з молока випадкові домішки у вигляді піску, бруду. Створює високу якість пастеризації, може бути обладнано автоматичною системою керування.
5. Витримувач. У його завдання входить витримка молока за заданої температури після пастеризації. Необхідний для знищення термостійких бактерій.
6. Зворотний клапан. Переміщає частину пройденого виробничого циклу молока на початок установки, якщо процес виявився неуспішним. Використовується, якщо температура кінцевого продукту не відповідає заданій.
7. Нагрівальна система. Підвищує термічний показник води чи пари до розрахункової температури. Буває електричного, парового чи водяного типу.
8. Щит управління. Виконує контроль та керування всіма елементами ПОУ. Оснащений термодатчиками, регуляторами, манометрами. Забезпечує автоматичну роботу установки.

Всі елементи ПОУ для обробки питного молока взаємопов'язані та працюють як єдиний механізм, забезпечуючи високу якість та безпеку пастеризованого молока.

Переваги та недоліки пастеризаційно-охолоджувальної установки

У порівнянні з трубчастими системами ПЗ займають менше місця, тому цілком підходять для невеликих за площею цехів.

1. Активне знищення патогенних мікроорганізмів призводить до створення корисного та смачного продукту.
2. Зниження ризику захворювань, що передаються через молоко.
3. Молоко зберігатися довше, що дозволяє його продавати без побоювання псування. Також і споживачі не поспішають одразу випивати цей продукт, варити з нього каші, робити креми та десерти.
4. Універсальність: можуть використовуватися для обробки різних видів молочної продукції.

Обладнання досить чутливе до забруднень, тому потребує регулярного чищення та проведення дезінфекції. Поява накипу на стінках створює передумови зниження ефективності роботи всієї системи.

Як вибирати пастеризаційні установки

При виборі систем необхідно враховувати:

• продуктивність, здатну забезпечити потреби підприємства;
• вид оброблюваної продукції: молоко, вершки, суміші морозива;
• тип пастеризації (низько-або високотемпературна);
• необхідність в гомогенізації, автоматизації управління;
• ціну установки та витрати на її обслуговування.

Крім конвекційного обігріву, значний попит отримали установки, де застосовується електронагрівач для води. Він встановлюється на кришку бака та створює всі умови для регулярності проведення теплових процесів. Контролюючий пристрій показує на стрічці температуру пастеризації: як тільки змінюються встановлені параметри, подається звуковий сигнал. Також можна зустріти в ряді конструкцій інфрачервоні нагрівачі, але вони не застосовуються в установках з високою продуктивністю.

Правильний вибір та рівномірна установка електронагрівачів формують передумови для отримання якісних результатів щодо проведення пастеризації. Професійно виготовленням ТЕНів займається компанія «Інтмакс». Виготовлення нагрівачів на замовлення забезпечує отримання пристроїв з необхідною сумарною потужністю, кращими експлуатаційними показниками та найбільш приємними цінами. При розрахунку пристроїв беруться до уваги:

• теплові втрати ТЕНів;
• матеріал виготовлення (зазвичай це сталь, але можна також зробити мідні або титанові аналоги);
• лінійні розміри та форма (прямі, вигнуті);
• варіант установки (бажано посадка на фланець);
• наявність захисного кожуха та заземлення.

Нагрівачі впливають на результативність пастеризаційних процесів, безпечне застосування установки та період її безремонтної експлуатації. Заповнюйте електронну форму, щоб з вами найближчим часом зв'язалися фахівці компанії Intmax.