Высокотемпературные нагреватели

Свойства и конструкция высокотемпературных нагревателей

Высокотемпературный нагреватель на основе кремния и молибдена широко известен под разными названиями, такими как MoSi2, дисилицид молибдена и силицид молибдена. Этот тип нагревателя способен эффективно работать в условиях экстремально высоких температур и агрессивных сред с повышенной кислотностью. При высокотемпературном окислении на поверхности нагревателя образуется стеклообразная защитная пленка, которая обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Технологическое применение высокотемпературных нагревателей

Дисилицид молибденовые нагреватели применяются в процессах обжига и спекания различных материалов, таких как металлокерамика, керамика, стекло, ферриты и другие. Эти высокотемпературные нагреватели находят широкое применение в стекольной, огнеупорной, керамической и металлургической промышленности, а также используются при выращивании кристаллов и производстве электронных приборов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высокотемпературные нагреватели

Для правильного функционирования плавильных печей необходимы высокие температуры, зачастую более +1000˚С. Термоустройства, способные  достичь среды в +300…+500˚С, окажутся неэффективными. Предлагаем рассмотреть 2 типа элементов.

Карбид-кремниевая продукция

Кремний-углеродистая продукция применяется в стеклоплавильной, керамической, металлургической  индустрии. Их используют при закалке металлов, штамповке в горячих условиях, силикатном плавлении, работе с полуфабрикатами из фарфора, фаянса, глины. Температурный диапазон составляет  +600…1700˚С, граничным показателем является +1600˚С. 

По форме чаще изготавливают стержневые, реже – гантелеподобные и спиральные аналоги. Трубчатые (они же стержневые) подразделяются на 2 модификации:

• сплошные. В зонах холодного типа, не участвующих в термопроцессах, размещён металлический кремний;
• собранные из трёх частей. Одна из них нагревается, а к ней с обеих сторон припаяны холодные зоны. Такая конструкция рассчитана на более низкие температуры. Концы сборного изделия покрываются алюминием, обеспечивающим электрический контакт с другими деталями. 

Карбидокремниевой продукции не нужны поддерживающие опоры. Располагаясь внутри печи, нагреватели начинают окисляться, однако служат довольно продолжительное время. В аргоне, гелии, на воздухе сплошные элементы разогреваются до +1700˚С, а составные – до +1425˚С. В азотном пространстве граничным показателем является температура +1370˚С. Отсутствие влаги в материале изделий формирует слабое изменение формы в процессе эксплуатации.

Дисилицид молибденовая продукция

Нагреватели востребованы  при выращивании кристаллов, изготовлении оптических и стеклянных волокон, высоколегированных сталей, стоматологической керамики и пр..

Участвуют в термических процессах с температурой в печи до +1800˚С. Имеющийся в составе диоксид кремния образует прочную плёнку на поверхности нагревателей, которая начинает разрушаться после +1650˚С. Продукция выпускается в различных размерах и формах.

Срок службы варьируется  и зависит от:

• частоты термических процессов (печь работает постоянно или с перерывами);
• вида среды (газ или вакуум);
• показателя мощности нагревательных устройств. 

Допускается ли одновременная компоновка старых и новых устройств

Особенность применения состоит в том, что наряду с нагревателями, которые уже проработали какое-то время, можно устанавливать в печи и новые аналоги. 

Производит в Украине нагреватели высокотемпературного типа компания «Интмакс».