0 грн.
Оформить заказ
Представьте, что молоко не только сохраняет свой неповторимый вкус и пользу, но и остается свежим на протяжении длительного времени. Это возможно благодаря трубчатым установкам для пастеризации и пластинчатым пастеризационно-охладительным линиям.
В основе работы установки лежит двухцилиндровый теплообменник, где 24 трубки диаметром 30 мм, искусно сплетенные в 30-метровый змеевик, бережно обрабатывают молоко. Пар, проходя через межтрубное пространство, нагревает продукт, а система отводов конденсата обеспечивает его бесперебойную работу.
Первая помпа бережно перекачивает молоко из накопительного резервуара в нижний цилиндр, где оно омывается паром, нагреваясь до 50-60°C. Второй насос подхватывает его и доставляет в верхний цилиндр, где происходит финальная пастеризация при 80-90°C. Когда собран достаточный объём молока, оно поступает в нижний цилиндр теплообменной установки, где получает нагрев не более +60℃. Вторая помпа отправляет полуфабрикат на догрев с целью проведения пастеризации. Если в конце процесса термодатчик показал, что часть молока не достигла положенной температуры, обратный клапан перемещает эти остатки на повторную пастеризацию.
«Умный» пульт управления с термодатчиками, регуляторами и манометрами – это мозг установки, который неустанно следит за температурой, давлением пара и состоянием молока, гарантируя безупречный результат.
В зависимости от продукта, длительность перемещения по трубчатому лабиринту может меняться. Жидкое молоко проходит его быстрее, чем густые сливки, которым требуется немного больше времени для достижения идеальной консистенции.
Производительность трубчатых пастеризационных установок может варьироваться в широком диапазоне – от 500 до 10 000 литров в час. Выбор модели с оптимальной производительностью зависит от потребностей конкретного предприятия.
Температура пастеризации молока зависит от желаемого эффекта. Для обеспечения безопасности продукта достаточно использовать низкотемпературный вариант, нагрев продукт до +63°C и выдержав его при этой температуре в течение 30 секунд. Получаем вкус лучше и сохраняем полезных веществ больше.
Увеличение температуры до +95°C и 15-секундный период выдержки позволяют получить молоко с более длительным сроком хранения. Вкусовые качества могут слегка измениться, но такое молоко способно лежать без использования дольше.
Трубчатые пастеризационные установки изготавливаются из нержавеющей стали, которая обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью. Это обеспечивает гигиеничность процессов и безопасность эксплуатации оборудования.
Трубчатые пастеризационные установки используются на предприятиях различной мощности – от крупных молочных заводов до небольших фермерских хозяйств. Они также нужны на предприятиях пищевой промышленности для пастеризации молока, используемого в производстве различных продуктов питания.
Озвучим «сильные» и «слабые» стороны установок.
Недостатки трубчатых пастеризационных установок таковы. По сравнению с пластинчатыми версиями они стоят дороже. Не подходят для компактных производств, так как нуждаются в расположении на большой площади. Высокая металлоёмкость повышает производственные расходы.
Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки (ПОУ) предназначены для тепловой обработки различных видов молочной продукции: молока, сливок, смесей мороженого. Конструктивно модели могут отличаться в зависимости от типа обрабатываемого продукта.
Основные элементы ПОУ для обработки питьевого молока таковы.
Все элементы ПОУ для обработки питьевого молока взаимосвязаны и работают как единый механизм, обеспечивая высокое качество и безопасность пастеризованного молока.
По сравнению с трубчатыми системами ПОУ занимают меньше места, поэтому вполне подходят для небольших по площади цехов.
Оборудование довольно чувствительно к загрязнениям, поэтому нуждается в регулярной чистке и проведении дезинфекции. Появление накипи на стенках создаёт предпосылки для снижения эффективности работы всей системы.
При выборе систем необходимо учитывать:
Кроме конвекционного обогрева, значительный спрос получили установки, где применяется электронагреватель для воды. Он устанавливается на крышку бака и создаёт все условия для регулярности проведения тепловых процессов. Контролирующий прибор показывает на ленте температуру пастеризации: как только меняются установленные параметры, подаётся звуковой сигнал. Также можно встретить в ряде конструкций инфракрасные нагреватели, но они не применимы в установках с высокой производительностью.
Правильный выбор и равномерная установка электронагревателей формируют предпосылки для получения качественных результатов по проведению пастеризации. Профессионально изготовлением ТЭНов занимается компания «Интмакс». Изготовление нагревателей под заказ обеспечивает получение устройств с необходимой суммарной мощностью, лучшими эксплуатационными показателями и наиболее приятными ценами. При расчёте устройств принимаются во внимание:
Нагреватели влияют на результативность пастеризационных процессов, безопасное применение установки и период её безремонтной эксплуатации. Заполняйте электронную форму, чтобы с вами в ближайшие часы связались специалисты компании Intmax.