0 грн.
Оформить заказ
Когда возникает потребность в нагреве конструкций сложной формы,приходится изыскивать возможность для создания плотной зоны контакта между нагревателем и поверхностью. В этом случае пригодятся гибкие изделия, способные принять форму контура.
Силиконовые нагреватели появились в конце прошлого века. Они состоят из проволочной сетки (провода, резистивной плёнки), которые с двух сторон закрыты силиконовыми слоями. Для увеличения предела прочности полимер армируют стекловолокном.
- применение проволоки (размер нагревателей 0,9-3м). Цена меньше, выгодно производить большими партиями. Можно выпускать плоские изделия и 3-хмерные аналоги;
- вытравленной в хлорном железе фольги (параметры изделий находятся в границах 0,6-2,5м). Травление выполняется с целью повышения противодействию окисления. Изделия пригодятся для зон с высокой удельной плотностью, при потребности в усиленной теплопередаче.
Силиконовая продукция устанавливается для регулярного или не постоянного использования. В зависимости от этого предлагается 4 метода крепления нагревателей.
а) съёмная застёжка (крючки, люверсы, пружины). Материал поверхности объекта любой;
б) катализатор со смолой. Применяют для деталей с необычным профилем, куда нужно крепко присоединить нагреватель. Подходит для керамики, металлов, стекла, пластмасс;
в) липкая двухсторонняя лента. Востребована при небольших по размеру сегментах нагрева и необходимости быстрого присоединения силикатного нагревателя. Поверхность объекта очищается ацетоном, затем осуществляют прижим силикона с расправлением поверхности. Наклеивается на металлы, керамику или пластик;
г) клей с вулканизирующей способностью. Выбирают для самого крепкого, длительного присоединения нагревателя. Очищенная растворителем поверхность покрывается грунтовочным слоем. Когда она высохнет, наносят клей и помещают поверхность под пригруз. Такой вид фиксации нагревателя предпочтителен для металлических ёмкостей.
Продукция учитывает разные пользовательские запросы.
Единственная претензия, которую можно предъявить к силиконовым нагревателям – невозможность достигать высоких рабочих температур. Она ограничивается +200⁰С и кратковременной эксплуатацией при +230⁰С.
Тонкие, гибкие изделия используются в печатной, фотографической, медицинской сфере, автомобильной индустрии, банковском оборудовании. Её используют в шкафах автоматики, на упаковочных линиях, в фермерском хозяйстве, промышленной индустрии.
Данный материал очень хорошо обогревает бочки с нефтепродуктами и другим содержимым. Можно для организации термопроцесса смонтировать наружную обкладку-чехол и положить внутрь кружок, соответствующий диаметру ёмкости. Если требуется повысить температуру жидкой среды, тогда налитый уровень в бочке должен быть выше, чем верхняя граница нагревателя.
Срок эксплуатации пластин, лент, объёмных изделий не превышает 10 лет. Важно обеспечивать их качественное контактное примыкание к нагреваемому участку.
Правильно выставленная граничная температура датчика не испортит физического состояния нагреваемого вещества.
Запрещается использовать для нагрева более длинные силиконовые ленты, надеваемые внахлёст. Так термический процесс не улучшить, а силикон придёт в негодность.
Вначале проверяется каждое изделие на отсутствие повреждений. Важно, чтобы металлические части не проткнули силикон в процессе транспортирования или неаккуратного хранения до момента установки. Такие изделия использовать уже нельзя, ремонтироваться они не будут.
Этикетки, которые наклеивает производитель, облегчают маркировку изделий. Но их следует удалить до момента наступления термических процессов. Нагрев до 100-200 градусов может спровоцировать возгорание синтетического клея, который присоединения этикетка. Второй опасностью становится потеря работоспособности нагревателем: возникшая химическая реакция разрушит поверхность силикона.
Возможно повреждение целостности при неправильном первичном монтаже или съёме нагревателя. Причиной выхода из строя силиконовых конструкций является увеличенное приложение силы. После этого изделие растягивается, скручивается, получает заломы при сгибании. Также легко испортить теплогенерирующую продукцию, если попытаться уменьшить её отрезанием.
Особенность нагревателей заключается в том, чтобы они идеально «сели» на предназначенную поверхность. При этом верхние изолирующие слои, контактная зона подключения и применяемые фиксаторы должны испытывать малые нагрузки при монтаже. Запрещается дополнительная фиксация подручными средствами, изменение монтажного положения нагревателей. Только аккуратная и правильная посадки предупредит все виды разрушений и поможет быстро активировать термический процесс.
Для нагревателей из силикона используются такие выводы:
Изделия не имеют каких-то определённых временных норм по профилактическому обслуживанию. Их съём может быть обусловлен 3-мя факторами:
- продукция отслужила свой срок, нужен новый аналог;
- устройство, на которое установлен нагреватель, требует чистки, осмотра, обновления покрытия;
- проверка состояния поверхности прилегания полосы к объекту. Возможно появление проколов, трещин, изменение цвета. Такой нагреватель также надо заменить.
Рекомендовано выполнять демонтаж силиконовой продукции только после полного остывания нагревателя. Делать это нужно, расцепив фиксирующие элементы, затем медленно отделить материал от поверхности оборудования. Нельзя тянуть изделие за провода, дёргать для ускорения съёма.
В отличие от металлических патронных ТЭНов, требующих максимально возможной чистоты отверстий, недопущения повышенной запылённости помещений, силиконовые нагреватели не чувствительны к пылевым взвесям в воздухе. Поэтому они и применяются часто в тех условиях, где рабочим приходит трудиться в респираторах.
С влагой иная ситуация. Материала оказывается не защищённым при повышенной влажности воздуха или намокании нагревателя. Поэтому нужно исключить попадание на него капель воды и ни в коем случае не опускать силиконовую продукцию в жидкие среды. Только при таких условиях изделие благополучно выдержит указанный в техническом паспорте срок эксплуатации.
Чтобы упорядочить проведение процессов, устанавливается определённый шкаф, куда подключены силовые линии, прерыватели, сигнальные устройства, пускатели, преобразователи частоты, УЗО и пр..
Шкафы используются для управления несколькими обогревателями в подключенном режиме. Они поддерживают выставленный показатель нагрева, проверяют, правильный ли поддерживается терморежим, есть ли условия, при которых нужно срочно дезактивировать процесс.
Провода с контактами в шкафу автоматики создают безопасные условия работы для персонала. Люди защищены от травм при пробое изоляции и утечке токов.
Нам проще общаться с клиентами, получив от них исходные данные.
Чертёж объекта с размерами, под который подбираются силиконовые нагреватели.
Желая получить силиконовые нагреватели с максимальным соответствием функционала поставленной задаче, недорого и без задержек, обращайтесь по контактным телефонам.